Компания ОБИС

Наши события
Мы на выставке
Технологии и оборудование
Мы в прессе
Что пишут о нас в прессе
Компания ОБИС ЭНЕРГОМОНТАЖ получил статус Solution Provider (Системный Интегратор) корпорации GE Intelligent Platforms, Inc.

инженерные системы

, Вышки строительные всех типов вышки туры. Леса строительные, доставка по всей России.



















Страницы: 1   Задайте свой вопрос

9 августа 2011 21:52 Татьяна: Здравствуйте! Завод закупил котел Viessmann Vitomax 200-HS. подскажите по каким ГОСТ и РД проводить ВХР и ВПУ? какой категории оформлять категорию лаборатории. Это мой первый опыт в ХВО
29 августа 2011 14:42 Носкова Екатерина Добрый день, Татьяна!

У Вас будет установлен паровой котел высокого давления Vitomax 200-HS с рабочим давлением от 6 до 25 бар, следовательно, на него распространяются требования Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов ПБ 10-574-03.

В Правилах в разделе VIII установлены общие требования к водно-химическому режиму котлов.

Выбор способа обработки воды для питания котлов, режимная наладка установок водоподготовки (ВПУ) и наладка водно-химического режима (ВХР) котлов проводятся специализированными организациями (раздел VIII, п.8.1.2, п.8.1.5 Правил).

Наладочные организации в своей работе руководствуются следующими нормативными документами:

Методические указания по разработке инструкций и режимных карт по эксплуатации установок докотловой обработки воды и по ведению водно-химического режима паровых и водогрейных котлов. РД 10-179-98. 

Котлы паровые низкого и среднего давления. Организация и методы химического контроля за за водно-химическим режимом. РТМ 24.030.24-72.

Методические указания по надзору за водно-химическим режимом паровых и водогрейных котлов. РД 10-165-97.

Вода и водоподготовка. Термины и определения. ГОСТ 30813-2002

Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества. СанПиН 2.1.4.1074-01

Инструкции заводов-изготовителя котлов. 

Так как наша организация в числе прочих занимается выполнением подобных работ, при необходимости Вы можете обратиться и в наш адрес.



С уважением,
Носкова Екатерина

диагностика и ремонт Вашего автомобиля Форд

, У нас Вы можете сделать диагностику и ремонт форд любого года выпуска. Качество гарантируем.
www.ford-am.ru


18 июня 2011 22:12 Татьяна: Здравствуйте.Для фильтров приобрели КУ-2-8 в Н-форме. Надо перевести в Nа-форму. Как правильно это сделать?
8 августа 2011 11:54 Носкова Екатерина Владимировна

Добрый день!


Методика перевода сильнокислотного  катионита из Н-формы в Nа-форму заключается в обработке смолы раствором хлорида натрия (NaCl). Для перевода катионита в Na-форму используется 8-10% раствор хлорида натрия (поваренной солиl), как и при обычной регенерации катионита в процессе эксплуатации.

Перевод катионита осуществляется непосредственно в фильтре, подачей 8-10% раствора хлорида натрия со скоростью 3-4 м/час.

При переводе, в фильтрате присутствует соляная кислота (HCl), с рН < 3.

R-SO3H + NaCl(8-10%раствор) →  R-SO3Na + HCl

Раствор хлорида натрия пропускается до выравнивания концентрации соли в фильтрате с исходным раствором или до повышения значения рН до 6-8 (нейтральная среда).

Ориентировочный расход 8-10% раствора хлорида натрия при переводе из Н-формы в Nа-форму составляет три-четыре объема раствора соли к одному объему катионита. Далее производиться отмывка катионита водой  от раствора соли. Фильтр переводится в штатный режим эксплуатации.


С уважением,

Носкова Екатерина


6 июня 2011 10:26 Юрий: Здравствуйте!У нас стоят котлы квгм -20 - 2шт.твг -4 - lшт.квг -4 - 2шт. котл надзор требует их заменить, т.к. они несоответствуют настоящим требованиям(устарели).Не подскажите аналоги котлов, чтобы не менять фундамент.Спасибо.
1 июля 2011 14:50 Николай Жихарев

  • Модернизацию всех установленных котлов необходимо начать с реконструкции систем подачи газа к котлам и приведение их в соответствие с требованиями  ПБ 12-529-03 «Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления» пункт 5.9.8. «Газопроводы газоиспользующих установок с горелками единичной тепловой мощностью свыше 0,35 МВт до 1,2 МВт должны быть оборудованы по ходу газа двумя, располагаемыми последовательно, предохранительными запорными клапанами (ПЗК) и регулирующим устройством перед горелкой. Газопроводы газоиспользующих установок с горелками единичной тепловой мощностью свыше 1,2 МВт должны быть оборудованы по ходу газа двумя, располагаемыми последовательно, предохранительными запорными клапанами (ПЗК), автоматическим отключающим устройством, установленным между ними, связанным с атмосферой, обеспечивающим автоматическую проверку герметичности затворов предохранительных запорных клапанов (ПЗК) перед запуском (розжигом) и регулирующим устройством перед горелкой». Для этого можно применить газовое оборудование компании «АМАКС» или СП «ТермоБрест». Эти фирмы предлагают комплекты необходимого оборудования, вышки туры , газового оборудования, включающие в себя запорную, регулирующую, предохранительную арматуру с датчиками и контрольными приборами КиП. Комплекты разработаны для всех основных выпускаемых у нас котлов.



  • Необходимо установить датчики загазованности по СО и СН4, с включением их схему управления отсечного клапана газа в ГРУ (если они отсутствуют).



  • Котлы КВ-ГМ-20-150 в настоящее время выпускаются ОАО Дорогобужкотломаш». Котлы достаточно надежные.


Для улучшения их работы можно порекомендовать:



  •   применить частотное регулирование электроприводами дутьевого вентилятора и дымососа. Это позволит в значительной мере снизить расходы на электроэнергию;

  •   заменить горелку РГМГ-20 на современную блочную горелку. Ряд ведущих фирм, такие как “Weishaupt” (Германия) или “CIB UNIGAS” (Италия), предлагают горелки специально под выпускаемые у нас котлы. Горелки короткофакельные и адаптированы для применения на котлах КВ-ГМ-20-150. Эти горелки были задуманы и сконструированы для применения на котлах, у которых очень большой объем камеры сгорания и, в то же время, трубный пучок находится в непосредственной близости с соплом горелки. Пламя, образуемое такой горелкой, на самом деле очень короткое, менее двух метров, но его энергии хватит на то, чтобы охватить всю камеру сгорания, что позволяет достигать очень высокого КПД. Встроенный электронный блок управления горелкой и мощностью котла, а также частотный привод управления электродвигателем вентилятора позволяют добиться существенной экономии потребления газа и электроэнергии за счет автоматического поддержания давления газа в зависимости от заданной температуры воды на выходе из котла. Регулирование давления воздуха осуществляется автоматически при помощи частотного привода за счет изменения частоты вращения электродвигателя вентилятора. Соотношение давления газа и воздуха поддерживается блоком управления горелкой. Горелки так же имеют полный набор датчиков для автоматического управления горелкой и датчики безопасности работы горелки;

  •   демонтаж шкафов автоматики котлов. Установка новых шкафов, включающих в себя программируемые контроллеры и оборудование автоматики управления и безопасности работы котлами. Программируемый контроллер управляет работой горелки, а также контролирует состояние датчиков безопасности котла. В случае отклонения какого-либо параметра за пределы нормы, контроллер останавливает горелку с отключением подачи топлива и выдачей световой и звуковой сигнализации аварии. Контроль работы котла можно наблюдать на экране сенсорной панели, которая к тому же позволяет производить некоторые операции управления котлом в ручном режиме;

  •   установка более современных датчиков автоматики управления и безопасности, которые более удобны при монтаже и эксплуатации, имеют меньшие габариты и более надежны в работе.

  • Котлы ТВГ (ТВГ-8, ТВГ-8М, ТВГ-4р) и их развитие КВГ (КВГ-7,56, КВГ-4,65) с параметрами по мощности 4-10 МВт, температуры воды 150/70 ºС, давления воды 8 атм., разработаны Институтом газа НАН Украины и выпускаются Монастырищенским машиностроительным заводом (ВАТ «ТЕКОМ» г. Монастырище Черкасской обл.). Практически все котлы превысили заводской срок эксплуатации (14 лет) и продолжают эксплуатироваться. Котлы ТВГ и КВГ ремонтопригодны и их срок службы ограничивается выходом из строя конвективной поверхности нагрева, изготавливаемой из труб диаметра Ø28×3 мм и необходимостью замены горелочных устройств. После замены этих элементов на усовершенствованные котлы могут работать ещё 10-14 лет с повышенным КПД и уменьшенным расходом природного газа на 4-5%.


Методы модернизации котлов ТВГ-8, ТВГ-8М, ТВГ-4р, КВГ-7,56, КВГ-4,65.



  • Замена газовых горелок на усовершенствованные подовые щелевые горелки 3-го поколения МПИГ-3 с профилированными соплами и дополнительной воздухораспределительной решёткой типа «кольчуга». Преимущества: неизменная геометрия сечения газовых сопел, которые практически не засоряются и соотношение газ/воздух остаётся очень близким к первоначально заданным при режимной наладке, длительный ресурс эксплуатации горелки 10-14 лет.

  • Замена конвективных поверхностей нагрева – вместо труб Ø28×3 мм применены трубы Ø32×3 мм или Ø38×3 мм. Преимущества: а) увеличение диаметра трубы уменьшает гидравлическое сопротивление и при плохом качестве воды в системе конвективная поверхность не так быстро выходит со строя; б) за счёт увеличения поверхности нагрева повышается КПД котла.


В результате модернизации котлов ТВГ-8, ТВГ-8М, ТВГ-4р, КВГ-7,56, КВГ-4,65 указанными выше методами можно повысить КПД котлов до 94-95%, снизить расход природного газа и эмиссию монооксида углерода, продлить ресурс котлов на 10-14 лет.



  • Если есть возможность, то лучше не модернизировать установленные котлы ТВГ-4р и КВГ-4,65, а заменить их на современные жаротрубные блочные газоплотные котлы, оснащенные современными блочными горелками. Эти котлы полной заводской готовности, имеющие опорную раму. Они не требуют фундамента.


 


В качестве примера можно порекомендовать котел фирмы ”Viessmann” (Германия):



  • водогрейный котел высокого давления Vitomax 200-HW для работы на жидком и газообразном топливе с температурой подачи выше 115°C и рабочим давлением от 6 до 25 бар.

  • широкие проходы между жаровыми трубами котлового блока обеспечивают высокую эксплуатационную надежность и длительный срок службы. Большое водонаполнение гарантирует эффективный теплосъем за счет естественной циркуляции;

  • трехходовая схема газоходов котлового блока при низкой теплонапряженности камеры сгорания (≤1,2 МВт/м3) обеспечивает минимальные выбросы оксидов азота;

  • незначительные потери на излучение за счет эффективной охватывающей теплоизоляции толщиной 120 мм и водяного охлаждения передней стенки. Выходной коллектор отходящих газов также теплоизолирован;

  • незначительные потери на излучение за счет эффективной охватывающей теплоизоляции толщиной 120 мм и водяного охлаждения передней стенки. Выходной коллектор отходящих газов также теплоизолирован;

  • экономичное потребление энергии. Коэффициент полезного действия котла: до 92%. Коэффициент использования энергии можно повысить подключением теплообменника уходящих газов;

  • Разрешение на эксплуатацию согласно европейским Руководящим указаниям по аппаратам, работающим под давлением, 97/23/EG, или Российским Правилам эксплуатации;

  • Низкое сопротивление на стороне топочных газов благодаря конвективным теплообменным поверхностям с жаровыми трубами больших размеров;

  • Высокое удобство для технического обслуживания благодаря наличию водоохлаждаемых поворотных камер без обмуровки и поворотных дверец больших размеров, облегчающих чистку газоходов;

  • Возможна поставка выкатной горелочной тележки для котлов мощностью до 6500 кВт (поставляется как принадлежность), облегчающей работу по обслуживанию и регулированию горелки;

  • Проходная площадка по верхней части котла входит в объем поставки, облегчает монтаж и обслуживание котла, а также предохраняет теплоизоляцию от повреждения;

  • Дополнительная проставка для подающей магистрали для монтажа измерительной, регулировочной и предохранительной арматуры входит в комплект поставки;

  • Шкаф управления Vitocontrol обеспечивает управление всеми регулирующими и управляющими устройствами водогрейного котла. Кроме того, при использовании соответствующих компонентов возможна полностью автоматизированная эксплуатация котлов без присутствия оператора в режиме 24/72 часа.


С уважением

Николай Жихарев


17 апреля 2011 11:51 николай: При работе на мазуте котла КВГМ 20 должны включаться по схеме прямотока — с подачей воды в радиационные поверхности экранов, а затем в конвективные поверхности нагрева. При работе котлов только на газе поверхности нагрева следует включать по противоточной схеме — с подачей воды в конвективные поверхности нагрева.
Как повлияет на КПД котла такое переключение.
17 мая 2011 11:20 В заводской инструкции ОАО «Дорогобужкотломаш» «КОТЛЫ ВОДОГРЕЙНЫЕ теплопроизводительностью 11,63 (10); 23,26 (20); 35(30) МВт (Гкал/ч) для работы на жидком и газообразном топливах. РУКОВОДСТВО ПО МОНТАЖУ И ЭКСПЛУАТАЦИИ» 10.0000000 РЭ в разделе 8. «Работа котла» в пункте 8.2. изложены требования к работе котла на мазуте и газе: «Поддерживайте параметры теплоносителя согласно режимных карт, разработанных специализированной организацией, не допускайте изменения их в пределах, больших указанных в п.4.1. настоящего Руководства. Поддерживайте во всех режимах температуру воды на входе в котёл не ниже 700С. При регулировании производительности котла, работающего на газе, поддерживайте постоянной температуру воды на входе на уровне 700С. При работе котла на мазуте по условиям сернокислотной коррозии поддерживайте постоянной температуру воды на выходе на уровне не ниже 1500С».

Исходя из вышеизложенного, при работе на газе, средневзвешенная температура воды в котле при поддержании постоянной температуры воды на входе на уровне 700С ниже, чем при работе котла на мазуте. Температуры уходящих газов за котлом ниже при работе на газе, чем при работе на мазуте, соответственно потери тепла с уходящими газами q2 при работе на газе ниже чем при работе на мазуте, а КПД (брутто) котла выше.

При работе котла на газе, воду в котел можно подавать в трубные поверхности как в топочную часть, так и в конвективную. При входе воды в конвективную часть, температуры уходящих газов за котлом ниже во всем диапазоне изменения нагрузок от 20% до 100% (75÷1550С – при входе воды в конвективную часть, 87÷1900С – при входе воды в топочную часть). Соответственно потери тепла с уходящими газами q2 при входе воды в конвективную часть ниже, чем при входе воды в топочную часть (3,06÷6,82 % – при входе воды в конвективную часть, 3,6÷8,46 % – при входе воды в топочную часть), а КПД(брутто) котла – выше (90,67÷91,53 % – при входе воды в конвективную часть, 90,15÷89,89 % – при входе воды в топочную часть). Результаты этих расчетов приведены в «Сводной таблице данных тепловых и аэродинамических расчетов котла КВ-ГМ-20» 11.00.00.000РР ОАО ДКМ ОГМ.

В расчетах принимались потери тепла в окружающую среду q5 одинаковыми при подаче воды как в конвективную часть, так и в топочную часть. При подаче воды в топочную часть, потери тепла в окружающую среду q5 будут несколько меньше, и разница в КПД(брутто) тоже будет несколько меньше, чем указана в приведенных расчетах.

С уважением,
Начальник отдел аэнергоаудита и пуско-наладочных работ Николай Жихарев

7 апреля 2011 20:03 Ябурова М.Н.: Здраствуйте! У нас очень сложная схема ХВО: параллельное Na- и Н-катионирование, дакарбонизатор, бак сбора воды, 2 ступень Na-катиониорвание, деаэратор. По экологическим аспектам, мы должны отказаться от Н-катионирования (т.к. регенеразию проводим серной кислотой). Вода поступает на ХВО с параметрами: жесткость - 4,4 ммоль/л, щелочность - 3,2 ммоль/л, на питание котлов : жесткость - 15 мкмоль/л, щелочность - 0,9-1,1 ммоль/л. Вопрос: можно как то отказаться от водородных фильтров, сохраняя водно-химический режим? И на каких предприятиях России существует подобное?
9 апреля 2011 14:13 Носкова Екатерина Владимировна

Уважаемая  г-жа Ябурова М.Н.!


Однозначно ответить на Ваш вопрос нельзя. Для решения данной задачи необходимо рассматривать не только экологические, но и технические и экономические составляющие. Реализация "простых" решений на практике может в итоге оказаться неприемлемым с экономической точки зрения.

     В Вашем случае, при условии сохранения  существующего водно-химического режима паровых котлов, отказываться от метода водород-катионирования не совсем правильно. Т.к. согласно карте  ВХР поддерживается определенный качественный и количественный состав питательной и котловой воды, который в свою очередь регламентирует количество продувок, качество пара, время нахождения воды в деаэраторном баке и т.д.

     Конечно, с экологической точки зрения параллельное водород-натрий-катионирование не лучший вариант, это и сброс кислых стоков и перерасход кислоты на регенерацию. Один из вариантов, не меняя ВХР, это перевод фильтров на водород-катионирование с "голодной" регенерацией (сброс нейтральных стоков, меньший расход кислоты).

     Другие варианты изменения водоподготовки, например: ионитные методы (натрий-хлор-ионирование, химическое обессоливание), коррекционные методы (дозирование реагентов), баромембранные методы (обратный осмос и т.п.), приведут к изменению ВХР котлов. Все эти методы имеют место быть на реальных котельных и применение их на Вашем объекте также возможно, но только после тщательных проектных проработок с соответствующими  расчетами.


С уважением,

Носкова Екатерина Владимировна



27 декабря 2010 13:37 Максим: Скажите как долго можно эксплуатировать котёл КВГМ-20 если жёсткость сети 1100-1400 мг/экв, в т/трассу идёт подмес сырой воды не можем найти откуда?
7 февраля 2011 17:49 Носкова Екатерина 1. Качество подпиточной и сетевой воды для котла КВГМ-20 нормируются требованиями ПБ 10-574-03 и РД 24.031.120-91, где в зависимости от типа системы теплоснабжения, температуры и значения рН сетевой воды, а также от типа топлива, на котором работает котел, устанавливаются предельные верхние значения карбонатной жесткости.
В Вашем случае работа котла с жесткостью сетевой воды 1100-1400 мг-экв/дм3 приравнивается к случаю подпитки котла сырой водой, что является нарушением п.8.1.4 Правил ПБ 10-574-03, и ведет к отложению накипи и шлама на теплонапряженных участках поверхности нагрева.
Теплопроводность накипи в десятки раз меньше теплопроводности стали, из которой изготовляют трубы котла, что создаёт большое термическое сопротивление и может привести к такому перегреву труб котла, что в них образуются отдулины и свищи, часто вызывающие разрыв труб. увеличение расхода топлива, объемов дымовых газов и снижение КПД котла при работе с накипным слоем на внутренних поверхностях котловых труб.
Таким образом, в зависимости от различных факторов, Ваш котел может проработать приблизительно от одного (полутора) месяцев до года.
Если в процессе эксплуатации котла на воде такого качества будет наблюдаться рост гидравлического сопротивления при нормальном расходе сетевой воды, то это указывает на необходимость останова котла для оценки состояния поверхностей нагрева (вырезки образцов труб верхнего участка конвективной части) и принятия решения о химической промывке котла.

2. В теплотрассу подмес сырой воды может происходить через неисправные теплообменники, бойлера в ЦТП (если есть).

11 июня 2010 13:19 Павел: Есть такой вопросик:
Что такое DDT Types в Unity Pro и для чего это нужно?
Конечно, я понимаю, что вопрос не из разряда неразрешимых, но если вдруг поможете, буду премного благодарен.

Павел
17 июня 2010 13:19 Кравченко И.В. Здравствуйте, Павел!

Да нет, проблем, все вопросы хороши, спасибо за обращение.
В общем, DDT Types это вкладка пользовательских типов данных. В этой вкладке можно создавать свои типы данных, которых нет в Unity Pro, такие как структуры, содержащие элементы различных типов, массивы различных структур и т.д.
Успехов Вам в Вашем деле.
Обращайтесь - пишите, звоните, спрашивайте

24 апреля 2010 13:04 Андрей Владимирович: Всем привет
Подскажите, пожалуйста, как разграничить квитирование тревог по пользователям iFIX.
Необходимо, чтобы одну группу тревог (набор тегов) мог квитировать один определенный пользователь iFIX, другую группу тегов - другой пользователь, при этом он не имеет права квитировать набор тегов из первой группы (база одна).
26 апреля 2010 11:10 Гончаров М.Г. Здравствуйте!

Стоит "копать" в сторону использования ЗАЩИЩЕННЫХ ЗОН, которые назначаются как конкретному пользователю в системе, так и каждому тегу в БД.

Другой вариант - использовать разные ЗОНЫ ТРЕВОГ:
для одной группы тегов назначить зону A
для другой группы тегов назначить зону B

При входе первого пользователя загружать сводку тревог с фильтром тревог зоны A
При входе второго пользователя загружать сводку тревог с фильтром тревог зоны B.

Будут вопросы, можете обращаться к нам.

8 апреля 2010 12:11 Александр: Здравствуйте, подскажите пожалуйста:
Мы на объекте используем оборудование фирмы Schneider Electric, а именно контроллер Modicon m340 и два ПЧ Altivar61. При коммутации контроллера и преобразователей частоты в общую сеть CANopen возник следующий ряд вопросов:
1. Можем ли мы использовать для коммутации простой кабель Ethernet – витая пара?
2. Как правильно это оборудование соединить в сеть CANopen?
10 апреля 2010 10:12 Кравченко И.В. Здравтсвуйте!
Для шины CANopen фирма Шнейдер Электрик рекомендует TSX CAN CA** (где ** это длина в метрах – значения 50, 100, 300 метров). Информация указана в каталоге 2009 года «Платформа автоматизации Modicon M340» на стр. 3/42. Из опыта знаем, что для коммутации по шине CANopen можно использовать обычный экранированный кабель Ethernet, экран которого необходимо посадить на корпус частотного преобразователя, который будет в середине сети CANopen. Последний вариант естественно дешевле.
Для правильного соединения в сеть CANopen необходимо закупить по каталогу 2 прямых, 1 Г-образный разъёмы, их можно заказать по каталогу «Платформа автоматизации Modicon M340» у фирмы Schneider Electric, а также 2 переходника c SUB-D на RJ-45, они соединяются с прямыми разъёмами, так как в ПЧ Altivar61 вход RJ-45. Для того чтобы оценить правильность соединения нужно замерить между клеммами L и H сопротивление и оно должно бы быть равно 60 +- 5 Ом, только при выполнении этого условия связь по CANopen будет корректной. Также на обоих концах сети на разъемах нужно поставить переключатель в положение ON, это терминаторы сети CAN.
Если потребуются дополнительная информация, можете обращаться к нам.

4 апреля 2010 13:14 Семен Васильев: Доброго Вам дня, господа!
Помогите, если Вы вдруг это «проходили» ?
Мы используем OPC-сервер Schneider Electric. Программа для контроллера написана в Unity PRO. Какой формат файла, в котором будут содержаться тэги программы, необходимо создать для OPC и как это сделать?
6 апреля 2010 13:15 Кравченко И.В. И Вам доброго времени суток.

Итак, для OPC необходимо создать файл *.XVM, а сделать это можно выделив необходимые тэги в таблице переменных, нажать затем правую кнопку мыши и выбрать Export Selected, в графе тип файла выбрать *.XVM, а затем задать имя файла и сохранить. В настройках OPC-сервера потом необходимо будет указать путь к этому файлу.

Удачи!

15 марта 2010 17:47 Дмитрий: Здравствуйте!
У нас в котельной "летят" бойлера и паропроводы, коррозия интенсивная. Подскажите, как справится с проблемой? Водоподготовка существует - умягчение и деарация, всё работает.
6 апреля 2010 10:17 Носкова Екатерина Здравствуйте!

Причиной коррозии паропроводов чаще всего является свободная угольная кислота и кислород. Для ответа на Ваш вопрос необходимо провести обследование Вашего объекта для уточнения ряда вопросов, например: какой тип котлов, установлен в котельной, для каких целей используется пар, схема теплоснабжения, какие методы умягчения и деаэрации применяются, состояние водоподготовительного оборудования и режимы его эксплуатации, поддерживается ли водно-химический режим котлов и т.д. По итогам обследования будут сформулированы однозначные рекомендации по решению этой проблемы. При необходимости мы готовы выполнить эту работу.


14 марта 2010 17:02 Семен Пиотровский: Просим вас помочь разобраться с сетевым соединением IFIX (структура клиент - сервер).

1. В рамках одной сети 192.168.0.XX производим настройку Сервера и Клиента (конфигурируем SCU и файлы hosts.). Структура работает, идет обмен данными между клиентом и сервером, и наоборот.

2. Настраиваем маршрутизированную сеть:
В одной подсети 192.168.0.XX – Сервер IFIX
В другой 10.0.0.xx – Клиент IFIX
В файлах host, конфигурируем новые адреса.

Проверяем работу хостов утилитой протокола TCP/IP – ping – получаем положительный результат. Но сервер и клиент IFIX не видят друг друга.
15 марта 2010 15:06 Гончаров М.Г. Проблему маршрутизации можно разрешить следующим образом:
1. Вместо роутера, установите аппаратный или программный маршрутизатор (на пример на базе m0n0wall)
2. В файлах hosts на всех машинах пропишите адреса, имена узлов IFIX и имена хостов.

4 марта 2010 10:46 Алексей Капитонович: iFix 4.0 находится в on line в течении месяца. В один прекрасный день обнаружилось, что система находится не под учеткой OPERATORS, а под учеткой SUPERVISORS.
Можно ли определить дату и время изменения входа пользователя (OPER - Supervisor) в систему визуализации?
4 марта 2010 11:51 Гончаров М.Г. Добрый день!
Для этого открываем папку ALM, в ней хранятся текстовые файлы, в которых можно найти время и дату смены учетки.

Задайте свой вопрос Вверх
Ваше имя *
Ваше email *
Текст вопроса *
Уведомлять об ответе на Ваш вопрос

Введите код *
Заполните поля и нажмите кнопку "Продолжить"